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闸阀|软密封闸阀|球墨铸铁闸阀|带锁闸阀|防盗闸阀|低压闸阀|铸铁闸阀|水用闸阀

更新:2022/6/24 13:35:20      点击:
  • 品牌:   工开
  • 型号:   GKFDZ45X
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产品介绍

一、【软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

软密封闸阀适用范围:可用于给水、排水、污水、石油、天然气、矿山、电力、食品、医药、船舶等行业的各种管路系统中。说明1. 该阀采用橡胶软密封。内型腔简单光滑,介质流畅稳定,阻力系数小2. 启闭迅速轻巧,操作扭距小,能完全避免传统闸阀因滞留杂物造成关闭不严,甚至损坏内部件情况发生。3. 调换部件材料,适应多种介质。】

 

二、【软密封闸阀的注意事项:

1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)

4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

5、如果软密封闸阀经常开关使用,每月至少润滑一次。

 

三、软密封闸阀的使用方法:

1.软密封闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。

2.为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m

3.由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200600转内。     

4.若软密封闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。

5.带轮盘的阀门不适用于地下管网。

 

四、软密封闸阀的详细介绍  

软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。暗杆弹性座封闸阀利用阀整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果,克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象,更有效的节约安装空间。弹性座封软密封闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。

软密封闸阀应用范围:
弹性座封软密封闸阀特别适用于生活饮用水系统、食品医药行业、工业给排水及污水处理、天燃气与煤气等,软密封闸阀也可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上。

软密封闸阀结构特点:
平底式阀座
软密封闸阀底部采用全流域直通式流道设计,等同于直管道,无滞流凹腔结构,流阻小,确保流体畅通,不易沉积杂物,也不会对介质造成二次污染。
软密封闸阀全包覆闸板
闸板采用球铁QT450骨架整体包覆高性能橡胶,成熟的硫化技术和先进的硫化工艺,彻底将闸板铁芯与流体隔离。包覆紧密可靠,其结合强度符合DVGW要求,即使受到频繁的挤压应力橡胶也不会脱落。
阀杆螺母与闸板两体式结构,保证足够自由度,启闭灵活并无卡阻现象。
可靠的上密封
明杆软密封闸阀阀杆与顶盖间的上密封,采用“内3外2”共五道“O”型密封圈结构,与传统闸阀的填料密封结构相比,密封紧密可靠,磨擦阻力大幅减小。
防腐性能
壳体内外表面静电喷涂环氧树脂粉末,涂层均匀牢固,绝不露铁;  
食品级卫生要求
闸阀内腔喷涂无毒环氧树脂粉末
附加功能
可提供阀门开度指示、地下直埋、防盗锁控等附加功能。软密封闸阀标准规范:
设计制造标准:CJ/T 216-2005、JB/T6376-2005
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008

 

 

主要技术参数
公称压力:1.0~2.5MPa  工作温度:0~80℃   法兰标准:GB/T 17241.6 GB9113
公称通经:50~600mm  适用介质:水、油、气等 试验标准:GB13927 AP1598
压力等级:1.0MPa1.6MPa
阀体耐压:1.5MPa2.4MPa
密封试验:1.1MPa1.76MPa
工作温度:080
适用介质:水、气等

 

 

明杆软密封闸阀的故障与消除方法

1明杆软密封闸阀填料处渗漏

1)填料压盖太松,可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。

2)填料圈数不够,应增加填料。

2软密封闸阀闸板和阀座密封面间

1)密封面间夹有污物,可冲洗消除之。

2)密封面如有损伤,应重新研磨,必要时可重新堆焊及加工,研磨的密封面必须平整,其粗糙度不得低于0.4

3软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。

(1)法兰密封面上有损伤应进行修正。

(2)垫片损坏,应更换新垫片。

4软密封闸阀阀杆传动不灵活

1)填料压得过紧,应适当拧松填料压盖上的螺母。

2)填料压盖位置不正,使阀杆卡住,应均匀地拧动填料压盖上的螺母,使压盖恢复正常位置。

3)阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤,应拆开后消除之。

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